耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細(xì)，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用。
    鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。
    鍛造鋼球：使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質(zhì)以及雜質(zhì)或圓鋼質(zhì)量有很大關(guān)系。
    鍛造鋼球主要材質(zhì)：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質(zhì)。鍛造鋼球優(yōu)點(diǎn)：破碎率小于1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。
    鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強(qiáng)度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據(jù)含鉻量的高低，耐磨球可分為以下幾種：
    1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業(yè)。
    2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標(biāo)準(zhǔn)稱為多元合金球，比低鉻鋼球強(qiáng)度，耐磨性稍高。
    3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。
    4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業(yè)使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應(yīng)用范圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產(chǎn)品取代造成市場逐漸下滑。
    5、鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用于研磨比較細(xì)致，耗損大的行業(yè)，當(dāng)然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。
    熱軋鋼球：根據(jù)選用原材料材質(zhì)的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球?yàn)槔��?BR>    表面HRC55-60，心部硬度20-25
    表面硬度55-60 心部硬度30-35
    表面硬度58-63 心部硬度40-45
    表面硬度58-63，心部硬度55-60
    表面硬度60以上，心部硬度58以上
   熱軋鋼球?yàn)樾�切生產(chǎn)線生產(chǎn)，近年來迅速崛起，不但生產(chǎn)效率高而且其耐磨性能依次增強(qiáng)，中大型的企業(yè)以第二種和第三種為主，超大型的企業(yè)以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團(tuán)，銅陵有色金屬。