鋼球制造的三種方法
    鋼球制造工藝分三種：鑄造、鍛造和軋制。
    鑄造：鑄造鋼球的質(zhì)量主要取決于鉻的含量。近年來，鉻的價(jià)格不斷上漲、環(huán)保等因素導(dǎo)致鑄造鋼球成本增加。
    鍛造：采用高錳鋼為原料，采用氣動(dòng)鍛錘配球模，制成鋼球。鍛造鋼球有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，生產(chǎn)熱處理淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差小，以及沖擊值的差別，致使鍛球與鑄造球相比更加堅(jiān)固。
    軋制：采用高錳鋼棒為原料，用帶螺旋軋輥的斜軋機(jī)制成鋼球。

    三種方法的優(yōu)劣勢(shì)
    如果使用相同的材料，不同工藝制成的鋼球，質(zhì)量是不同的：
    鑄造＜軋制＜鍛造
    鑄造鋼球受鋼水自然凝固，不可避免地會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部組織松動(dòng)、氣孔等缺陷，在磨削過程中會(huì)發(fā)生裂紋、偏磨和失圓。
    鍛造：因?yàn)殄懺熹撉蚓哂绣懺斓乃�有�?yōu)點(diǎn)，所以鍛造鋼球質(zhì)量*好。鍛造鋼球具有投資小、啟動(dòng)快的特點(diǎn)，但是依賴人工、產(chǎn)量低。
    軋制：軋制硬度不如鍛造，但生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度更高。

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