耐磨鋼球的如何使用節(jié)能降耗是礦產投資方、生產耐磨球廠家和礦山設備生產商共同關注的。選礦即礦物加工是礦山開發(fā)過程中技術要求高的。選礦整個流程包括：破碎、篩分、磨礦分級、選別作業(yè)、脫水作業(yè)。選礦作業(yè)中應用設備涉及到破碎機、球磨機、濃縮機、浮選機等大型設備，所以能耗較大。
    從節(jié)能降耗的角度來看，先進的選礦工藝流程和耐磨的耐磨鋼球是必不可少的。選礦工藝流程是由許多先進的單體技術或設備所組成。積極將新型高效節(jié)能設備和技術，具體運用于選礦實踐，合理銜接匹配，充分發(fā)揮各單體技術的作用及設備的功能，就能組成既節(jié)能又縮短破磨、分級、分選工序的選礦工藝流程。所以在新選礦廠設計建設中，節(jié)能降耗盡可能的考慮利用坡地建廠，實現礦漿自流，以減少輸送設備的應用；其次盡可能考慮規(guī)模效益，采用大型節(jié)能設備，自動化控制；*后盡可能采用先進的設備，優(yōu)化選礦工藝，使用不破碎、不失圓的耐磨鋼球不用挑選失圓球和破碎球，大大節(jié)省的時間，讓機械很大程度的做有用功時間，以達到短流程，低投入，高效益。
    磨礦是選礦過程中能耗較大的作業(yè)。如果磨機的返砂過程中合適的粒級未被分離出來而又返回磨機中，不但使磨機的磨礦處理量下降，而且還會造成礦物的過度粉碎，影響產品質量。而且選礦廠磨機一旦出現故障，不但造成整個選礦作業(yè)的失控，而且磨機的每次瞬時啟動所耗電能巨大，這樣會造成電能的巨大浪費。因此，設備的穩(wěn)定運轉是選廠節(jié)能降耗的前提條件。如采用高效的分級設備，不但能提高分級效率，將合格產品及時排除，減少過磨現象，還可以降低磨礦單位能耗。
    耐磨鋼球、耐磨鋼鍛和耐磨鋼棒是礦山企業(yè)常用的研磨介，加強礦山企業(yè)管理也是選礦廠節(jié)能降耗的一個有效而重要的步驟。選礦廠節(jié)能降耗是一項綜合技術，也是一項系統(tǒng)管理工程。通過提高礦山企業(yè)管理群體的節(jié)能意識，從基礎建設、員工培訓等各方面管理上，系統(tǒng)落實節(jié)能思想，從而達到節(jié)能降耗的效果。
    還有使用高質量的球磨機耐磨鋼球也是節(jié)能降耗的一種，山東華民鋼球股份有限公司是以鍛制、軋制為主的耐磨球生產型企業(yè)，生產出的耐磨球破碎率小于0.5%,為選礦節(jié)省了費用，提高了效率。
    耐磨鋼球直徑20-160MM 硬度 HRC60-65  沖擊韌性大于12J 耐磨程度是低鉻鑄球的2-3倍耐磨，是高鉻鑄球的1.2倍耐磨，已經被廣大大型礦山所采用，是以后礦山研磨介質的主流產品。