在我們的銷(xiāo)售人員與客戶(hù)接觸的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有客戶(hù)問(wèn)及鋼球與鋼鍛的各自作用與效果，對(duì)于磨礦有什么不同的影響以及各自有什么優(yōu)缺點(diǎn)。一般認(rèn)為鐵礦石細(xì)磨等原料尤其是濕法磨以用鋼鍛為好，干磨和水泥熟料粉磨以用鋼球?yàn)楹�，也有人認(rèn)為在同等質(zhì)量下，鋼鍛比鋼球的表面積大12%，所以水泥粉磨以用鋼段為好，消耗更低一些。為此開(kāi)源耐磨在查找諸多資料后，為大家做出如下歸納整理：

    1.球磨機(jī)內(nèi)研磨體的粉磨效果隨著研磨體尺寸加大而得到改善，同質(zhì)量的鋼球與鋼鍛之間僅有微小差別，鋼段的功率消耗明顯高于鋼球，由于研磨體尺寸與物料沒(méi)有實(shí)現(xiàn)電佳匹配所帶來(lái)的不鄂式破碎機(jī)利影響，鋼段也較鋼球更為不利，反過(guò)為也可以說(shuō)鋼球的級(jí)配對(duì)物料易磨特性變化的適應(yīng)性更強(qiáng)些。

    2.在產(chǎn)品細(xì)度方面兩種研磨體的差別不大，在粉碎率方面，鋼球與轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系更密切一些。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，粉碎率也逐漸上升。

    3.相比鋼球，鋼段的物料流速更快些；同時(shí)用鋼段的磨機(jī)能更快的達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，且鋼段對(duì)物料的傳輸性能優(yōu)于鋼球。傳輸速度高、混全程度低、進(jìn)料時(shí)間和停留時(shí)間短，料面低。但物料流速高對(duì)提高粉碎效率不利。

    4.于對(duì)水泥廠用鋼球鋼段來(lái)說(shuō)，當(dāng)出料細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度時(shí)，用鋼球粉磨的水泥比用鋼段粉磨的更容易結(jié)團(tuán)。

    所以可以總結(jié)如下，水泥細(xì)磨球磨機(jī)中，用鋼球比用鋼段的粉磨效果好。鋼球的排列比較有序，按固定軌跡運(yùn)行，攜帶物料少，大部分物料都沉積在下面，受鋼球沖擊和研磨的機(jī)會(huì)多，作用大。鋼段相反，在磨內(nèi)排列比較亂，運(yùn)動(dòng)無(wú)序，并不能充分發(fā)揮鋼段表面積大和所謂線接觸的優(yōu)勢(shì)，攜帶特料多，有較大部分物料被拋在空中，受不到?jīng)_擊和研磨的粉碎應(yīng)力。